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溫度控制器(溫控器)相對于PLC的五大優(yōu)點
1. 節(jié)省成本
當然,這是相對而言的。 PLC 設(shè)計用于控制多個任務(wù),適用于多溫度回路控制應(yīng)用。對于一些單回路或少回路的控制應(yīng)用,PLC的很多功能都不是應(yīng)用所需要的,因此成本較高。最好選擇專門為溫度控制設(shè)計的控制器。
2.簡單的設(shè)置
如前所述,PLC 設(shè)計用于多任務(wù)環(huán)境,因此需要專業(yè)的編程技能和大量時間來創(chuàng)建滿足特定應(yīng)用需求的解決方案。另一方面,溫度控制器可以相對快速地安裝、設(shè)置和優(yōu)化(例如,PID 控制器)并且需要很少的經(jīng)驗。
許多溫度控制器都是面板安裝的,即可以安裝在加工機器的前面板上,并且具有可視屏幕,具有基本工程知識的人可以在幾分鐘內(nèi)完成設(shè)置。 PLC比較復雜,一般安裝在面板后面的機架上,沒有顯示屏,而且需要單獨的HMI(也需要設(shè)置),設(shè)置的便利性明顯處于劣勢。
3.更好的溫度控制功能
溫度控制器(恒溫器)是專門為處理特定的工業(yè)過程而設(shè)計的,因此包含與這些過程直接相關(guān)的特性、輸出和控制功能,例如為需要驅(qū)動控制(VMD)的閥門電機應(yīng)用提供專門的算法。 PLC 需要具有適用于廣泛的制造和自動化功能的功能,因此溫度控制功能受到限制。它們可以執(zhí)行基本的溫度控制任務(wù),但不如專門的溫度控制器有利。此外,由于需要處理模擬信號,溫度控制系統(tǒng)對微處理器的要求非常高。溫度控制器(恒溫器)是專門為處理這些需求而設(shè)計的,必須對 PLC 進行測試以確定系統(tǒng)是否能夠滿足這些過程需求。
4.清晰的可視化界面
面板安裝溫度控制器有多種尺寸和復雜程度,因此操作員可以輕松查看過程需要注意的信息和警告或警報。 PLC通常沒有直接接口,但需要單獨的HMI,HMI需要單獨設(shè)置。 HIMI可以顯示必要的過程信息,但通常也顯示與PLC管理的其他任務(wù)相關(guān)的各種數(shù)據(jù)。這意味著面板安裝溫度控制器的優(yōu)勢是顯而易見的,其專用界面可查看所有相關(guān)信息并快速進行調(diào)整。許多溫度控制器還提供數(shù)據(jù)記錄功能,可用于查看以前的更改并標記潛在問題。
5. 準確性
溫度控制器(恒溫器)是閉合反饋回路的一部分,它主動跟蹤過程值與設(shè)定值的偏差,并根據(jù)需要調(diào)整功率水平。許多控制器具有自動調(diào)整的 PID 算法,以實現(xiàn)快速設(shè)置和最小的過程值與設(shè)定點偏差。這包括對意外過程更改或中斷的規(guī)定,例如烤箱門打開。這對于保持始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量和減少有缺陷的產(chǎn)品批次是必要的。
PLC有時也具有PID功能,但與溫度控制器不同,其PID功能通常受到限制或需要工程師手動調(diào)整,這使得編程時間更長,并帶來人為錯誤的風險。如前所述,溫度控制可能是處理器密集型的,同時處理大量其他任務(wù)的 PLC 可能會導致對過程變化的響應(yīng)較慢,因此與專用溫度控制器相比,精度較低。
在過程控制應(yīng)用中,溫度控制器(恒溫器)與 PLC 相比有幾個優(yōu)點。它們安裝和設(shè)置更快、操作更快、更容易,提供特定于溫度控制的功能,并且因為它們專為溫度控制而設(shè)計,它們可以滿足過程控制的高要求。
如果系統(tǒng)需要溫度控制器(恒溫器)無法實現(xiàn)的更高水平的自動化,那么PLC是更合理的解決方案。不過還是建議使用專用的溫控器來彌補PLC在溫控方面的不足。這允許使用專門的溫度控制功能,同時減少對 PLC要求,不會出現(xiàn)響應(yīng)慢和設(shè)定值偏差大的問題,從而保證了最終產(chǎn)品的高品質(zhì)。